3F MAIN FAB · 생산층
제조 라인 바닥과 벽면, SUB CLN ROOM, 라인 출입구, AIR·EYE SHOWER 주변을 관리 대상으로 봅니다. 소화기와 전원 패널 주변은 접근성과 비상 사용성을 해치지 않는 범위에서 정리합니다. 설비 외관이나 생산 장비 내부는 고객사의 권한과 승인 범위가 정해진 뒤에만 작업하도록 구분합니다.
2F CLEAN SUB FAB · 지원층
그레이팅 하부와 전기 패널 주변, 소음기, 트레이 등 생산층을 지지하는 설비 인접 공간을 다룹니다. 상부 생산 공간으로의 먼지 이동 가능성과 작업 시 낙하물·개구부 위험을 함께 고려해야 합니다. 관리 위치별로 접근 경로와 보호 조치를 먼저 확인하고, 설비의 운전과 안전 장치에 간섭하지 않도록 합니다.
1F FACILITY SUB FAB · 기반층
펌프 스테이지와 PLENUM 바닥, 배관·DUCT 주변, 기둥과 벽면, 풍도 바닥이 주요 관리 대상입니다. 설비 밀집도와 이동 동선이 달라 일반 통로 미화와 같은 방식으로 접근할 수 없습니다. 배관과 전원부의 구분, 작업 가능 높이, 장애물 및 적치 상태를 확인한 뒤 필요한 도구와 인원을 배치합니다.
부속 구역 · 전환 공간
남녀 락커룸, 방진복 교체 공간인 SMOCK, 전실, CLEAN E/V, 계단과 연결 통로는 FAB 관리의 시작점입니다. 락커장과 신발장, 바닥과 벽면, 손 세정·에어 샤워 주변은 이용자의 흐름과 맞춰 점검합니다. 작업 범위를 정할 때는 사용 시간과 청정 구역 전환 지점을 함께 고려합니다.